Hladilnik vode z glikolom za nadzorovano nizko{0}}temperaturno hlajenje v sistemih za predelavo hrane in pijačo.
Zmogljivost hladilnega sistema
Vzporedni hladilni krogi omogočajo neodvisno delovanje v pogojih delne obremenitve.
Stopenjsko krmiljenje kompresorja zmanjša električni vpliv med zagonom sistema.
Ploščni izmenjevalnik toplote v kombinaciji z obtočno črpalko za glikol s spremenljivo hitrostjo omogoča nadzorovano nizko-temperaturo.
Logika nadzora hlajenja vključuje regulacijo ekspanzijskega ventila in preklapljanje solenoida za stabilen pretok hladilnega sredstva.
Aplikacija
Sistemi za nadzor temperature fermentacijske posode
Svetle hladilne zanke za shranjevanje piva
Sistemi za hlajenje in izmenjavo toplote
Centralizirana distribucija glikola za več rezervoarjev
Hladilni sistemi za neprekinjeno proizvodnjo
Načelo delovanja
Tok hladilnega cikla kompresorja, kondenzatorja, ekspanzijskega ventila in uparjalnika.
Parametri in specifikacije nekaterih standardnih modelov
Postavitev glavnih komponent in splošne mere enote.
Nazivna hladilna zmogljivost in razponi delovanja glede na model in izhodno temperaturo.
Zmogljivost in inženirska konfiguracija
Razpon hladilne zmogljivosti
Primerno za majhne obrtne pivovarne do industrijskih-tovarn pijač.
Konfiguracija temperature
Izhodna temperatura glikola je nastavljiva glede na zahteve procesa (vključno z delovanjem blizu-zmrzovanja).
Električna združljivost
Podprti industrijski napajalni sistemi 220V/380V/415V/440V/480V.
Struktura sistema
Zračno-ali vodno{1}}hlajen kondenzator, ki ga je mogoče izbrati glede na okolje namestitve.
Izbirni inženirski moduli
Nadzorni sistem VFD / vmesni rezervoar / vmesnik za daljinsko spremljanje / prilagoditev konfiguracije črpalke.
Okvir skladnosti
- Proizvedeno po sistemu vodenja kakovosti ISO 9001.
- Električni sistem, zasnovan v skladu s standardom za varnost industrijskih strojev IEC 60204-1.
- Hladilni sistem, zasnovan v skladu z varnostnimi standardi ISO 5149 in EN 378.
- Komponente,-povezane s tlakom, zasnovane v skladu z-zahtevami ASME glede celovitosti tlaka (konfiguracija,-odvisna od projekta).
Protokol tovarniške validacije
Preverjanje učinkovitosti hlajenja
→ Hladilna zmogljivost in stabilnost izhodne temperature testirani v simuliranih pogojih obremenitve.
Preverjanje celovitosti tlaka
→ Cevovodni sistem za hlajenje je bil preizkušen z nadzorovanim vzdrževanjem tlaka in postopkom odkrivanja puščanja.
Preverjanje električnega sistema
→ Popoln pregled zaščite pred preobremenitvijo, faznega zaporedja in logike krmiljenja.
Validacija neprekinjenega delovanja
→ Najmanj 4–12 ur celotnega preskusa delovanja sistema pred odpremo z zabeleženimi parametri delovanja.
Inženirska podpora pri dostavi
Natančna izbira
Dimenzioniranje sistema na podlagi izračuna hladilne obremenitve in zahtev glede temperature procesa.
Popolna dokumentacija
Priložen je celoten komplet risb za namestitev, postavitev cevi in diagrami električne napeljave.
Oddaljeni zagon
Tehnična podpora v fazi zagona in zagona sistema.
Zanesljiva storitev
Dobava rezervnih delov in-navodila za dolgoročno vzdrževanje za stabilno delovanje.
pogosta vprašanja
V1: Katere informacije so potrebne za izbiro primernega modela?
Potreba po hladilni zmogljivosti, ciljna izhodna temperatura, okoljski pogoji, napajanje in zahtevani pretok.
V2: Ali je enoto mogoče prilagoditi za različne napetosti ali standarde moči?
ja Specifikacije napajanja in električne standarde je mogoče konfigurirati glede na lokalne zahteve.
V3: Kakšen je tipičen čas dostave?
Čas izvedbe je odvisen od izbire modela in obsega prilagajanja; standardni modeli imajo krajše proizvodne cikle.
V4: Ali so na voljo navodila za namestitev?
Namestitvene risbe, diagrami povezav cevi in osnovna navodila za zagon so priloženi opremi.
V5: Kakšna po-prodajna podpora je na voljo?
Tehnična podpora na daljavo in dobava rezervnih delov sta na voljo v skladu s pogoji storitve.
Priljubljena oznake: hladilne naprave za glikolno vodo za predelavo hrane, proizvajalci hladilnih naprav za glikolno vodo za predelavo hrane, tovarna
